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      PTFE油封材料的性能

      2009-06-10  

    PTFE 具有耐高温(260℃)、耐腐蚀,摩擦系数小等特点,但也存在不耐磨、冷流性大、硬度高、韧性差等缺点。如果直接用纯PTFE来制造油封,则加工出来的油封唇口与轴的随动性差,难以满足上述要求。因此,作为动力油封的唇口材料必须经过填充改性,通过往PTFE中加人一些耐磨物质,如玻璃纤维、碳素纤维、石墨、二硫化钥、青铜粉等,使它们在PTFE层状结构中形成网状节点,从而提高刚度、导热性、抗蠕变性及耐磨性,使密封寿命大大延长。试验过程中发现,在PTFE中加入10%的玻璃纤维细粉,耐磨性可以提高600倍。然而仅简单地加人上述填料,会使材料的硬度增大,弹性降低,柔韧性变差。而材料的弹性、柔韧性也是直接影响油封密封性能的重要因素。
    为进一步延长密封体使用寿命,聚四氟乙烯的改性从无机填充剂向有机填充剂发展。例如最近美国用聚醚醚酮(PEEK)填充改性的高性能塑料,不仅提高了自润滑性,而且使用温度可达300'C。日本研制一种“有机硅”填充剂,能使唇口在工作时表面渗出硅油,帮助唇口润滑,从而延长唇口的使用寿命。国家氟材料工程中心也在这方面做了尝试,将PTFE与高分子液晶材料和/或其它耐高温聚合物制成合金,较好地解决了材料相容性差的问题,这些合金材料不但保持了较高的力学性能,而且摩擦磨损性能及外观、柔韧性等也比较出色。

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